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拉床是对几何形状机械零件的内孔、方孔、单键、花键、内齿、内四边形、六角形和八角形轴承孔进行拉削的设备。  

1、采用液压传动,工作平稳,返回,具有多种动作模式,满足不同拉削形式的需要。  

2、主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业,因其加工尺寸及形位精度好、操作维修方便、加工成本低、易于自动化等特点。  

拉床主要用来加工孔眼或键槽,在工件加工时,一般情况是,工件不动,拉刀做直线运动切削,拉刀是一种多齿刀具,可用于加工各种形状的内、外表面。拉刀的种类也很多,按受力不同可分为拉刀和推刀,按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀,内拉刀是用于加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。  

使用液压夹具可以加工精度,采用液压夹具安装定位,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具,不受工人技术水平的影响,它的加工精度好而且稳定。使用液压夹具可以提高生产率、降低成本。使用液压夹具装夹工件,无需找正便能让工件定位和夹紧,显著的减少了辅助工时。用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性,可以加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并且采用夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。  

拉床采用夹具之后,产品质量也会稳定,废品率下降,排除批次性。可以安排技术等级较低的工人,降低了生产成本。扩大机床的工艺范围。使用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。使用液压夹具可以减轻工人的劳动强度。用夹具装夹工件方便,当采用气动,液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。也正是因为使用液压夹具具有这么多的优势,所以才会被广泛的应用着。

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